海西**肥认证需要那些流程 需要的资料

长春市中正企业咨询管理有限责任公司专门从事ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证、ISO22000食品安全管理体系认证、HACCP食品安全管理体系认证、ISO13485认证、CCC产品认证、能源认证、**产品认证、欧盟**认证、日本JAS认证、美国NOP认证、诚信体系认证、乳制品生产企业良好生产规范(GMP)认证、危害分析与关键控制点（HACCP）体系认证、TS16949认证、HSE健康安全环境管理体系认证、QHSE质量健康安全环境管理体系认证、CE欧盟认证、ISO50001能源认证、ISO20000信息技术服务管理体系认证、ISO27001信息安全管理体系认证、CMMI能力成熟度模型集成认证等多类型认证。
文件管理规程
1、目的
对**管理体系文件进行控制，保证本公司**生产系统内的生产活动统一符合**标准要求，行动文件化，确保文件使用者便于获得有效版本的文件，特编制本文件。
2、适用范围
适用于与**产品质量管理有关的内部及外来文件和资料的管理及控制。
3、职责
综合部为文件的归口管理部门，负责文件总体管理。其他各部门负责本部门使用文件保存完好。
**产品质量文件文件的制定，由相关部门承办，并经下列权限主管核准，文件方可正式发行。

**食品生产的认证要求：
1、生产基地在三年内未使用过农药、化肥等违禁物质；
2、种子或种苗来自自然界，未经工程技术改造过；
3、生产单位需建立长期的土地培肥、植保、作物轮作和畜禽养殖计划；
4、生产基地无、水、空气等环境问题；
5、作物在收获、清洁、干燥、贮存和运输过程中未受化学物质的污染；
6、从常规种植向**种植转换需24-36个月的转换期，新开垦荒地例外；
7、生产全过程必须有完整的记录档案；

内部检查管理规程
1.0目的
为验证公司系统内**管理体系是否规范要求，体系是否得到有效实施、保持和改进,保证**生产管理体系及生产过程符合《GB/T19630.1～GB/T19630.4**产品》的要求，特编制本文件适用于内部检查。
2.0适用范围
适用于公司内部质量检查的公司和实施的控制。
3.0职责
3.1 **管理代表负责审批有关的内部质量检查的计划、报告等文件，并公司进行内部质量检查活动。
3.2 综合部在**管理代表指导下，具体公司开展内部质量检查活动。并对采取的纠正措施的实施和效果进行跟踪检查及验证。
3.3 检查组负责编制有关检查文件并进行现场检查。
4工作程序
4.1 识别不合格
质检部、各部门应识别与产品质量有关的质量管理体系运行过程中的不合格，采取相应的纠正措施，以消除不合格产品的原因，防止不合格的再次发生。
不合格包括产品实现过程的不合格（采购产品、半成品、成品的不合格）及质量管理过程的不合格项等。
4.2识别不合格原因
4.2.1公司质检部及时收集并识别与产品质量有关的信息，各部门负责对质量管理体系各过程输出的信息进行识别。包括：
2内部检查、外部检查中出现的不合格;
3发生顾客投诉和索赔时；
4产品出现质量问题；
5各部门质量记录出现异常；
6其他不符合质量方针、目标或体系文件规定时；
7供方产品或服务出现严重不合格时。
4.2.2各部门根据自身职责及时反馈信息，由质检部分类整理，作为制定纠正措施的依据。
4.2.3将上述信息填写在“纠正/预防措施处理单”栏。
4.2.4 质量问题分类
5A类质量问题。指产品实现过程中发生严重不合格、重大质量事故，引起顾客投诉不满意的问题。
9B类质量问题。指对产品质量影响不大、不会引起顾客很大争议的问题、产品实现过程中出现的偶然、一般的问题、责任部门明确且能自行及时处理的问题。
4.3.5原因调查
由质检部公司，以数据和事实为依据，采用统计技术或试验方式，查明质量问题发生的根本原因。
A类问题，由**管理代表公司相关部门对已发生的不合格原因进行调查，并判定责任。必要时，将调查结果形成“专题质量分析报告”。
B 类问题，由质检部责成责任部门进行原因的调查。
4.3 纠正/措施处理单
4.3.1纠正/预防措施处理单的制订，必须以利于体系的持续改进和确保顾客的要求得到满足为前提。
4.3.2对综合质量问题，应提交质量例会进行讨论，划分责任部门，确定相关的纠正措施，责任部门按纠正措施方案公司实施，并将实施结果报质检部。
4.3.4针对不合格产生的原因，在成本分析的基础上确定纠正措施，若问题涉及到多个部门，由质检部协调并公司实施。
4.4 对不合格采取纠正措施
4.4.1 配料、包装材料、半成品、成品不合格的纠正措施
（1）质检部负责提供不合格原辅材料的检验报告，交给**管理代表，由**管理代表负责公司处理。
（2）对不能满足质量保证协议的供方，由市场部负责审，**管理代表批准后市场部将其从合格供方中删除并通知供方。
4.4.2 生产过程中出现不合格的纠正措施
当生产过程中出现不合格品时，由质检部主持召开现场质量分析会，对其不合格的原因进行分析，作出结论，制定出纠正措施，责任落实到人，并写出“会议纪要”，上报质检部。
5生产中出现的不合格已造成产品报废时，由**管理代表主持召开现场质量分析会，由质检部负责制定纠正措施。
4.4.3质量体系不合格的纠正措施
质量体系内检或外审中所提出的不合格项由相关部门，根据不合格原因制定出纠正措施，限期整改。
4.5纠正措施有效性价
4.5.1纠正措施实施后，在质检部主持下，公司相关责任部门对实施效果进行验证，确认其有效性。
4.5.2对实施有效的纠正措施，如涉及文件修改时，原文件发放部门按《文件管理规程》规定作出更改。
4.5.3实施结果未能达到计划要求时，应重复以上工作程序，直至结果满意为止。
4.5.4详细记录纠正措施的实施结果，并由质检部保留。
.5.1 内检员负责编制《内部检查计划》，经**管理代表批准后实施。每次的内检计划由内检员编制，经**管理代表批准，并于10天前通知受审部门作好准备。
4.5.2 追加内检计划经**管理代表批准，由内检组对公司各部门下达追加内检通知。
4.5.3 内检应确定检查目的、检查范围、检查依据、检查日期及检查组人员组成。

跟踪、追踪检查管理规程
为了保证**符合性,建立完善的跟踪、追踪系统和制度，以便能追溯实际过程的详细记录（如区域图、活动记录、仓储记录、出入库记录等）。并对内部检查提出的纠正和预防措施实施跟踪检查。
1 职责
1.1销售部负责采购生产原料的追踪检查等。
1.2 质检部负责**产品全过程记录及成品检验、标识、追踪检查不符合处理等。
1.3 销售部负责**产品销售及跟踪、追踪检查、不合格处理等
1.4 各部门负责填写本部门的作业记录。
1.5 综合部负责对各部门的作业记录进行审查。
1.6 内部检查员负责对全过程进行内部检查、监督检查及追踪纠正、改进等。
2 方法
2.1 标识管理
2.1.1 入库物资(原材料、成品等)经检验合格后，由保管员根据检验结果标识产品的状态，采用标签、标记、区域放置、记录、发放等方法进行标识检查。
2.1.2 质检部对区域放置的材料、工具、产品及设施，以及对易引起混淆和误用的产品做出标识、以便影响**。
2.1.3标识记录等必须醒目、易于操作和辨认。
2.2 记录管理
2.2.1 原料保管员、成品保管员应分别作好原材料、成品等出入库记录。
2.2.2采购、销售人员做好采购、销售记录，综合部做好培训记录。
2.2.3 质检部应作好设备清洗记录、生产记录等各工序的操作记录。
2.2.4 质检员应作好各项检验记录。
2.3 标识、记录检查
2.3.1 综合部负责收集各部门记录，并检查**产品记录是否符合《记录管理规程》。
2.3.2 内部检查员每半年对各部门内检一次，每月对各种记录抽检一次。每年应至少做一次全过程追踪检查，检验追踪体系是否符合。